优缺点超滤膜元件采用世界**膜公司产品,确保了客户得到目前优质的**膜元件,从而确保截留性能和膜通量,超滤设备控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合先进的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。由于每根超滤组件在出厂前加入保护液,矿泉水设备,使用前要彻底冲洗组件中的保护液,先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时,然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时,一套矿泉水设备多少钱,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。超滤设备系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的有效分离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,矿泉水设备,更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。超滤设备系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,大型矿泉水设备,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中,超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。
超滤又称**过滤,用于截留水中胶体大小的颗粒,而水和低分子量溶质则允许透过膜。超滤的机理是指由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表及膜孔吸附的综合效应,以筛滤为主。
超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子**物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化或分离的目的。
【产品**特点】
● PVDF中空纤维膜强度高、抗污染性能优越,可结合加强气水洗,清洗效果好。
● 外压式结构,不容易污堵,可承受更宽松进水水质。
● 截留性好,膜孔径分布均匀对大部分颗粒物、微生物、病毒等有很高的截留率。
● PVDF膜采用特种纳米粒子亲水改性,确保膜皮层低压下具有很高的渗透性。
● 产品化学稳定性好,可以在PH值2-11范围内应用及耐受高浓度化学药液清洗。
【应用领域】
● 净水及纯水预处理
自来水、地下水、地表水(山泉水、水库水)等的除浊净化;反渗透、纳滤等纯水设备的预处理。
● 生物制药及食品饮料的分离与浓缩
植物提取液、蛋白质、氨基酸、酶制剂、牛奶、豆浆、黄酒、酱油、醋等的分离与浓缩。
● 特殊液体的回收与浓缩
电泳漆、电镀废水、废碱液、废酸液、废溶剂等的回收与浓缩。